یکی از اصلی ترین دلایلی که الکترودهای گرافیتی به درمان سطح خاصی نیاز دارند: مقاومت در برابر اکسیداسیون بهبود یافته
الکترودهای گرافیتی مستعد واکنش با اکسیژن در دماهای بالا ، تولید دی اکسید کربن یا مونوکسید کربن هستند که منجر به اکسیداسیون و تخریب سطح می شود. این اکسیداسیون نه تنها قطر الکترود را کاهش می دهد بلکه هدایت و قدرت مکانیکی آن را نیز کاهش می دهد ، بنابراین بر کارایی تولید تأثیر می گذارد. برای گسترش طول عمر الکترود ، یک پوشش اکسیداسیون ضد- به طور معمول روی سطح آن اعمال می شود. مواد پوشش اکسیداسیون Anti- شامل موارد زیر است:
پوشش های سرامیکی: مانند آلومینا و زیرکونیا. این مواد دارای نقاط ذوب بالا و ثبات شیمیایی خوبی هستند و به طور موثری از تماس مستقیم بین اکسیژن و گرافیت جلوگیری می کنند.
پوشش های کاربید سیلیکون: کاربید سیلیکون از مقاومت اکسیداسیون عالی و مقاومت در برابر سایش برخوردار است و آن را برای محیط های درجه حرارت بالا {0} مناسب می کند.
پوشش های فسفات: اینها یک فیلم محافظ فسفات متراکم بر روی سطح الکترود تشکیل می دهند و واکنش اکسیداسیون را مهار می کنند.
این روکش ها نه تنها از بین رفتن اکسیداسیون کاهش می یابد بلکه باعث افزایش پایداری الکترود در محیط های دما بالا {0 {0 می شوند.
بازدیدGraphite - الکترود - products.comبرای کسب اطلاعات بیشتر در مورد محصول. اگر می خواهید در مورد قیمت محصول اطلاعات بیشتری کسب کنید یا علاقه مند به خرید هستید ، لطفاً یک ایمیل به آن ارسال کنیدinfo@zaferroalloy.comبشر ما به محض دیدن پیام شما به شما باز خواهیم گشت.