الکترود گرافیت چگونه ساخته می شود؟

الکترود گرافیت چگونه ساخته می شود؟

تولید الکترودهای گرافیت یک استمرحله چند - ، فرآیند صنعتی دما بالا-که مواد اولیه - را به طور عمده تبدیل می کندکک نفتی- به کیفیت بالا -} کیفیت ، الکترودهای گرافیتی رسانا رسانا که قادر به تحمل شرایط شدید هستند.

در اینجا یک مرحله - توسط - بررسی اجمالی از نحوه ساخت الکترودهای گرافیت وجود دارد:

 ​1 انتخاب مواد اولیه​

ماده اولیه اولیه استکک نفتی(مشتق شده از پالایش روغن) ، که گاهی با آن مخلوط می شودزمین تار زغال سنگو مواد افزودنی دیگر برای الکترودهای درجه- بالاتر ،کک سوزن(یک شکل خلوص خاص - کک نفتی با سوزن- مانند ساختار مانند) برای بهبود استحکام و هدایت استفاده می شود.

​کک سوزن نفتی→ استفاده شده برایالکترودهای UHP (Ultra - بالا)​

​زمین زغال سنگ→ به عنوان چسب عمل می کند

 ​2 مخلوط کردن و تشکیل (ورز دادن و قالب گیری)​

درکک نفتی کاملاً زمین است، پسمخلوط با زمین زغال سنگ(اتصال) برای ایجاد مخلوط همگن.

این مخلوط استدارای گره خوردهدر زیر گرمای زیاد برای توزیع یکنواخت اتصال.

نتیجه"مخلوط سبز"سپس به شکل الکترود مورد نظر - معمولاً قالب ریزی می شوداستوانه ای- از طریققالب گیری اکستروژن یا ارتعاش​.

 ​3 پخت (کربن سازی)​

الکترود سبز استپخته شده در کوره ها در دمای حدود 800 درجه - 1200 درجهدر یک محیط اکسیژن - رایگان (جو کنترل شده).

این رونداجزای فرار را از بین می برد(مانند رطوبت و گازها) واتصال دهنده زمین را کربن می کند، تبدیل آن به کربن جامد.

نتیجه"الکترود کربن پخته شده"این باعث بهبود قدرت و کاهش تخلخل شده است ، اما هنوز به طور کامل گرافیکی نشده است.

 ​4 اشباع (اختیاری اما مشترک)​

بهچگالی را افزایش داده و تخلخل را کاهش دهید، الکترودهای پخته شده ممکن است تحتاشباعبازمین یا رزین​.

برای تحکیم مواد تزریق شده ، الکترود دوباره پس از آغشته سازی پخته می شود.

این مرحله ممکن است برای تقویت خاصیت مکانیکی و الکتریکی الکترود تکرار شود.

​5 Graphitization (درمان دما بالا-)​

مرحله کلیدی که یک الکترود کربن پخته شده را به a تبدیل می کندالکترود گرافیتی واقعیاست ،گرافیک سازی​.

الکترود پخته شده و احتمالاً آغشته شده استدمای گرم و بسیار بالا (2500 درجه - 3000 درجه)در یککوره Acheson یا در یک کوره گرافیت تخصصیبا استفاده ازگرمایش مقاومت برقی​.

در این شرایط ، اتم های کربن دوباره بهساختار گرافیتی کریستالی، که دارد:

​هدایت الکتریکی عالی​

​هدایت حرارتی بالا​

​استحکام و ثبات بالا در دماهای شدید​

​6 ماشینکاری و اتمام​

سپس الکترود گرافیکی شده استبه ابعاد دقیق ماشینکاری شده است(قطر ، طول ، اتصالات نخ و غیره) با استفاده از ابزارهای الماس یا دستگاه های CNC.

موضوعات ، اتصالات و سایر ویژگی ها اضافه می شوند تا الکترودهای متعدد باشندپایان مونتاژ - to - پایاندر کوره های قوس الکتریکی.

 ​7 تست کیفیت و درجه بندی​

الکترودهای گرافیتی تمام شده برای:

​مقاومت الکتریکی​

​تراکم​

​قدرت مکانیکی​

​ساختار​

بر اساس این خصوصیات ، آنها به نمرات مختلف طبقه بندی می شوند:

​RP (قدرت منظم)​

​HP (قدرت بالا)​

​UHP (Ultra -} قدرت بالا)- رساناترین و کارآمدترین ، در EAF های مدرن استفاده می شود

 

​الکترودهای گرافیتی با مخلوط کردن کک نفتی با چسب ، شکل دادن به آن ، پخت آن ، اختیاری آغشته به آن ساخته می شوند و سپس آن را در درجه حرارت بالا - گرافیک می کنند. محصول نهایی یک الکترود بسیار رسانا ، بادوام و از نظر حرارتی پایدار است که در درجه اول در استفاده از فولاد و سایر برنامه های انرژی بالا {2} استفاده می شود.

​

افکار نهایی:

جنبه	غذای اصلی
​چرا گرافیت یک الکترود خوب است؟​	از آنجا که برق را انجام می دهد ، در برابر گرمای شدید مقاومت می کند ، با سایر مواد واکنش نشان نمی دهد و حتی در دماهای بالا نیز قوی است.
​چگونه ساخته شده است؟​	از طریق یک فرآیند پیچیده که شامل مخلوط کردن کک نفتی با اتصال دهنده ها ، تشکیل ، پخت ، آغشته سازی (اختیاری) ، گرافیت در دماهای بسیار بالا و ماشینکاری دقیق است.

هر دوخواصوفرآیند تولیدیالکترودهای گرافیتی به نقش مهم آنها در صنایع مانند کمک می کندتولید فولاد ، الکترولیز و سیستم های الکتریکی قدرت {0}​.

 

آیا می خواهید یک اینفوگرافیک ساده ، مقایسه با سایر انواع الکترود (مانند مس) یا جزئیات مربوط به یک مرحله خاص مانند گرافیک سازی؟ احساس راحتی کنید