تولید کننده الکترود گرافیت با کیفیت بالا UHP200 250 300 550 mm الکترود گرافیتی MM

قطر اسمی (MM)	مقاومت	تراکم	قدرت انعطاف پذیری	مدول الاستیک	محتوای خاکستر	CTE	بار	چگالی جریان
300	6	1.67-1.73	12	10.5	0.3	2	13000-17400	17-24
350	6	1.67-1.73	12	10.5	0.3	2	17400-24000	17-24
400	6	1.67-1.73	12	10.5	0.3	2	21000-31000	16-24
450	6	1.67-1.73	12	10.5	0.3	2	25000-40000	15-24
500	6	1.67-1.73	12	10.5	0.3	2	30000-48000	15-24
550	6	1.67-1.73	12	10.5	0.3	2	34000-53000	14-22
600	6	1.67-1.73	12	10.5	0.3	2	38000-58000	13-21
650	6.2	1.67-1.73	12	10.5	0.3	2	41000-65000	12-20
700	6.2	1.67-1.73	12	10.5	0.3	2	45000-72000	12-19

برای نقل قول با ما تماس بگیرید.

ایمیل: info@zaferroalloy.com

رسانایی ، خون حیات الکترودهای گرافیتی است و توانایی آنها در انتقال انرژی الکتریکی را به طور مؤثر در فرآیندهای صنعتی درجه حرارت بالا {0} تعیین می کند. برای الکترودهای گرافیتی 550 میلی متر- معمولاً در کوره های قوس الکتریکی (EAFS) ، ذوب آلومینیوم و الکترولیز مقیاس {4}-}}}}}}} redialy مستقیماً بر هزینه های انرژی ، بهره وری و طول عمر عملیاتی تأثیر می گذارد.

هدایت ذاتی گرافیت از ساختار کربن لایه ای آن ناشی می شود ، جایی که الکترونهای جابجایی شده جریان الکترون سریع را فعال می کنند. با این حال ، همه الکترودهای گرافیتی برابر نیستند. هدایت الکترود 550 میلی متری توسط سه عامل مهم شکل می گیرد:خلوص مادی, مدرک گرافیکوتکنترل تخلخل.

اول ، خلوص مواد اولیه غیر - قابل مذاکره است. HIGH- هدایت 550 میلی متر الکترود از Ultra - کم-} کک نفتی گوگرد (محتوای گوگرد<0.3%) and high-grade coal tar pitch. Impurities like sulfur or iron increase electrical resistance by disrupting the carbon lattice, forcing electrons to scatter. By limiting impurities to <0.1%, manufacturers ensure minimal resistivity (as low as 50–55 μΩ·m for premium grades).

دوم ، دمای و مدت زمان گرافیت محوری است. در حین گرافیت (2،500-3،000 درجه در جوهای بی اثر) ، اتم های کربن دوباره به ساختارهای کریستالی تنظیم می شوند و مسیرهای الکترون را تراز می کنند. برای الکترودهای 550 میلی متر ، گرافیت گسترده (تا 48 ساعت) مقاومت را در مقایسه با الکترودهای استاندارد 30-40 ٪ کاهش می دهد و باعث افزایش هدایت می شود.

سوم ، مدیریت تخلخل به طور غیر مستقیم هدایت را افزایش می دهد. گرافیت متخلخل هوا یا الکترولیت را به دام می اندازد و موانع عایق ایجاد می کند. فرآیندهای پیشرفته مانند رزین یا پیست پوزه در منزل Micro - منافذ ، کاهش مقاومت در برابر تماس. به عنوان مثال ، یک الکترود 550 میلی متری با تخلخل 5 ٪ (در مقابل. 15}} در انواع غیرقابل توصیف) می تواند از بین رفتن انرژی در 15-20 ٪ در EAF ها کاهش یابد.

از نظر عملی ، یک الکترود هدایت 550 میلی متر- در یک EAF 200- ton در 80-100 KA با افت ولتاژ 5-10 ٪ نسبت به همتایان درجه پایین کار می کند. این ترجمه به 10 تا 15 ٪ پس انداز انرژی در هر تن فولاد ، یک مزیت مهم در صنعتی است که در آن برق 30-40 ٪ از هزینه های تولید را تشکیل می دهد.

به طور خلاصه ، هدایت الکترود گرافیت 550 میلی متر از طریق انتخاب دقیق مواد ، پردازش پیشرفته حرارتی و کنترل تخلخل-}}} ساخت آن برای کارآمد و کارآمد-} عملیات صنعتی مؤثر است.