الکترود گرافیتی 550 میلی متری اسب بخار
الکترود گرافیتی 550 میلی متری اسب بخار

الکترود گرافیتی 550 میلی متری اسب بخار

اندازه: 200-600 میلی متر
نوع: الکترودهای گرافیتی
روش تشکیل: گرافیت اکسترود شده
ترکیب: سی
حوزه کاربرد: Smelt
ارسال درخواست

خدمات ما

 

24-ساعت خدمات آنلاین
سوالات در عرض 2 ساعت پاسخ داده خواهد شد
سریعترین زمان تحویل
تجزیه و تحلیل کامل لایه نازک، تامین مواد و خدمات حل مشکل در طول فرآیند پوشش.
ارائه خدمات تحقیق و توسعه برای مواد تبخیر جدید سفارشی
دارای گواهینامه ISO9001:2008 و SGS. خلوص آزمایش شده و حمل و نقل ایمن

 

قطر معمولی گرافیت به عنوان الکترود (mm)

 

مورد واحد قطر معمولی (میلی متر)
75~130 150~225 250~300 350~500
حداکثر مقاومت الکتریکی الکترود μΩ·m 8.5 9.0 9.0 9.0
نوک سینه ها 6.5 6.5 6.5 6.5
حداقل قدرت خمشی الکترود MPa 9.8 9.8 7.8 6.4
نوک سینه ها 13.0 13.0 13.0 13.0
حداکثر مدول الاستیک الکترود GPa 9.3 9.3 9.3 9.3
نوک سینه ها 14.0 14.0 14.0 14.0
حداقل چگالی ظاهری الکترود g/cm³ 1.58 1.52 1.52 1.52
نوک سینه ها 1.68 1.68 1.68 1.68
CTE Max (100ºC~600ºC) الکترود 10¯6 /ºC 2.9 2.9 2.9 2.9
نوک سینه ها 2.7 2.7 2.8 2.8
خاکستر مکس % 0.5 0.5 0.5 0.5

 

مشخصات تولید الکترودهای گرافیتی چیست؟


(1) چرخه تولید طولانی. چرخه تولید الکترودهای گرافیتی توان معمولی حدود 45 روز و چرخه تولید الکترودهای گرافیتی با قدرت فوق العاده بالا بیش از 70 روز است. چرخه تولید اتصالات الکترود گرافیتی که نیاز به اشباع چندگانه دارند حتی طولانی تر است.


(2) مصرف انرژی بالا. تولید 1 تن الکترود گرافیتی توان معمولی به حدود 6000 کیلووات ساعت برق، هزاران متر مکعب گاز زغال سنگ یا گاز طبیعی و حدود 1 تن ذرات کک متالورژی و پودر کک متالورژی نیاز دارد.


(3) بسیاری از فرآیندهای تولید. فرآیند تولید شامل کلسینه کردن مواد خام، خرد کردن و آسیاب کردن، بچینگ، خمیر کردن، قالب‌گیری، برشته کردن، اشباع، گرافیت کردن و پردازش مکانیکی است. تولید آن نیاز به تجهیزات مکانیکی و کوره های ویژه با ساختارهای خاص، با سرمایه گذاری ساختمانی بزرگ و دوره بهبود سرمایه گذاری طولانی دارد.


(4) مقدار معینی از گرد و غبار و گازهای مضر در طول فرآیند تولید تولید می شود و لازم است اقدامات جامع حفاظت از محیط زیست برای تهویه، کاهش گرد و غبار و حذف گازهای مضر انجام شود.


(5) مواد خام کربنی مورد نیاز برای تولید، مانند کک نفتی و قطران زغال سنگ، محصولات جانبی تولید و فرآوری توسط شرکت های پالایش نفت و شرکت های شیمیایی زغال سنگ هستند. تضمین کامل کیفیت و پایداری مواد اولیه، به ویژه کک سوزنی، آسفالت الکترود اصلاح شده و آسفالت با عامل اشباع کننده ویژه با محتوای نامحلول کینولین کم برای تولید الکترودهای گرافیتی با قدرت و فوق العاده بالا، دشوار است. توجه و همکاری فعال با شرکت های فرآوری مواد شیمیایی نفت و زغال سنگ کشورم ضروری است.

 

Furnace Electrodes
الکترودهای کوره
Graphite Electrodes For Steel Making
الکترودهای گرافیتی برای ساخت فولاد
ZhenAn Silicon Metal  3303
نمایش بازدید از مشتری ZhenA
ZhenAn Silicon Metal 2202
تیم حرفه ای ZhenAn
FeTi Free Sample
تیم سازی ZhenAn
ferro titanium Free Sample
ژن یک تیم قوی
Arc Furnace Electrodes
الکترودهای کوره قوس
Carbon Graphite Electrode
الکترود کربن گرافیت

 

تگ های محبوب: الکترود گرافیت hp 550mm، تولید کنندگان، تامین کنندگان، الکترود گرافیت hp 550mm چین, Grafietelektrode vir piëzochromiese deklaag, Standaard grafietelektrode, Grafietelektrode te koop, Grafietelektrode vir spoorwegsensering deklaag, Grafietelektrode vir funksionele deklaag, langdurige grafietelektrode