الکترود گرافیت RP HP UHP Dia 200 برای کوره های قوس

قسمت		واحد	RP		HP		UHP
			250-400	450-800	300-400	450-700	300-400	450-700
مقاومت الکتریکی	الکترود	μΩ.m	7.5-8.6	7.5-8.8	5.5-6.8	5.5-7.0	4.6-6.0	4.8-6.2
	نوک پستان		4.5-5.5		4.0-5.0		3.5-4.5
قدرت خمش	الکترود	MPA	بزرگتر از یا برابر با 8.0		بزرگتر از یا برابر با 11.0		بزرگتر از یا برابر با 11.0
	نوک پستان		بزرگتر از یا برابر با 15.0		بزرگتر از یا برابر با 16.0		بزرگتر یا برابر با 18.0
مدول الاستیک	الکترود	معدل	کمتر یا برابر با 9.0		کمتر از یا برابر با 11.0		کمتر از یا برابر با 13.0
	نوک پستان		کمتر از یا برابر با 13.0		کمتر از یا برابر با 14.0		کمتر از یا برابر با 15.0
تراکم فله	الکترود	g/cm3	1.55-1.65		1.63-1.73		1.65-1.75
	نوک پستان		1.70-1.75		1.73-1.80		1.75-1.82
خاکستر	الکترود	%	کمتر از یا برابر با 0.3
	نوک پستان
CTE (100-600) ºC	الکترود	10-6/ºC	2.00-2.50		1.80-2.00		1.30-1.50
	نوک پستان		1.50-1.80		1.50-1.80		1.20-1.40

برای نقل قول با ما تماس بگیرید.

ایمیل: info@zaferroalloy.com

الکترودهای کوره قوس الکتریکی (EAF) لینکپین بازیافت فولاد مدرن است که با استفاده از برق ، ضایعات را به فولاد جدید تبدیل می کند. این الکترودها باید در برابر شرایط وحشیانه مقاومت کنند: درجه حرارت بیش از 3000 درجه ، استرس مکانیکی از کج شدن کوره و حمله شیمیایی از سرباره. طراحی آنها 4- بر روی هدایت ، دوام و بهره وری انرژی-} به طور مستقیم بر بهره وری EAF و کیفیت فولاد تأثیر می گذارد.

الکترودهای EAF با ظرفیت قدرت طبقه بندی می شوند: استاندارد (SP) ، قدرت بالا-} قدرت (HP) ، و Ultra- High {{2} power (UHP). الکترودهای UHP ، با مقاومت <55 میکرومتر · متر ، استاندارد صنعت هستند و EAF ها را قادر می سازد در جریان های حداکثر 100 ka کار کنند و ضایعات را در 60-90 دقیقه ذوب کنند (VS. 120+ دقیقه برای کوره های قدیمی). قطر بزرگ آنها (تا 700 میلی متر) چگالی جریان را به حداقل می رساند و غلظت گرما و فرسایش نوک الکترود را کاهش می دهد.

معیارهای کلیدی عملکرد شامل مقاومت به اکسیداسیون و قدرت مکانیکی است. لایه اکسید طبیعی گرافیت (SIO₂) محافظت می کند ، اما مواد افزودنی مانند دی اکسید تیتانیوم (TiO₂) یا دی اکسید زیرکونیوم (Zro₂) اغلب برای تقویت این امر درج شده اند. استحکام مکانیکی ، که برای رسیدگی به وزن فولاد مذاب بسیار مهم است ، از طریق گرافیک سازی دما بالا {{2} بهینه می شود ، که اتم های کربن را به سازه های بلبرینگ متراکم می کند ، {3}.

شیوه های تعمیر و نگهداری ، مانند سنگ زنی نوک دوره ای (برای بازگرداندن صاف بودن) و نظارت واقعی- واقعی (از طریق دما و جریان ردیابی سنسورها) ، عمر الکترود را گسترش دهید. EAF های مدرن از الکترودهای "هوشمند" با سنسورهای تعبیه شده برای پیش بینی خرابی استفاده می کنند و باعث کاهش خرابی غیرمترقبه تا 20 ٪ می شوند. با افزایش تقاضای جهانی فولاد (با افزایش 70 ٪ از فولاد انتظار می رود تا سال 2050 بازیافت شود) ، الکترودهای EAF برای تولید فولاد پایدار ضروری خواهند بود.