الکترودهای امیوم گرافیت مورد استفاده در تولید فولاد
الکترودهای امیوم گرافیت مورد استفاده در تولید فولاد

الکترودهای امیوم گرافیت مورد استفاده در تولید فولاد

چگالی آمپر: 13-18A/cm
حوزه کاربرد: الکترولیز
تکنیک ساخت: ارتعاش تحت فشار
شکل: سیلندر
چگالی ظاهری: 1.68-1.74 g/cm3
درجه: UHP HP RP
ارسال درخواست

کارخانه تولید کننده چین EAF Nipple 4TPIL Electrodo de grafito Graphite Electrode UHP 600*2400 mm

 

 

قطر اسمی الکترود گرافیت

قطر واقعی الکترود گرافیت

طول اسمی (میلی متر)

میلی متر

اینچ

حداکثر (میلی متر)

حداقل (میلی متر)

حداقل قطر پوسته (میلی متر)

150

6

154

149

146

1500-1800

200

8

205

200

197

1500-1800

250

10

256

251

248

1500-2100

300

12

307

302

299

1500-2100

350

14

357

352

349

1500-2400

400

16

409

403

400

1500-2400

450

18

460

454

451

1500-2400

500

20

511

505

502

1800-2700

550

22

562

556

553

1800-2700

600

24

613

607

604

2100-2700

650

26

663

657

654

2100-2700

700

28

714

708

705

2100-2700

750

30

765

759

756

2400-2700

800

32

816

810

807

2400-2700

چرا الکترودهای گرافیت ممتاز در تولید فولاد مهم هستند؟

 

الکترودهای گرافیت ممتاز اجزای حیاتی در تولید فولاد هستند، به ویژه در کوره قوس الکتریکی (EAF) و کوره ملاقه ای (LF)، که در آن حرارت کنترل شده و شدید برای ذوب و پالایش فولاد مورد نیاز است. این الکترودها به‌عنوان رسانای جریان الکتریکی بالا عمل می‌کنند و دماهای شدید-که اغلب بیش از 3000 درجه - لازم برای فرآیند فولادسازی هستند را ایجاد می‌کنند. اصطلاح "حق بیمه" به این معنی است که این الکترودها با استفاده از مواد خام{6} با خلوص بالا و تکنیک های پردازش پیشرفته برای اطمینان از عملکرد، قابلیت اطمینان و طول عمر برتر در محیط های صنعتی پر تقاضا تولید می شوند.

 

مواد اولیه اولیه مورد استفاده در الکترودهای گرافیتی ممتاز عبارتند از-کک نفتی با خلوص بالا و قطران زغال سنگ. این مواد تحت مراحل مختلف پردازش از جمله کلسینه کردن، گرافیتی شدن در دماهای بالاتر از 2800 درجه و ماشینکاری دقیق قرار می گیرند که در نتیجه محصول نهایی با مقاومت الکتریکی پایین، هدایت حرارتی بالا و استحکام مکانیکی عالی تولید می شود. این ویژگی‌ها به الکترودها اجازه می‌دهد تا بارهای جریان بالا را بدون سایش، تغییر شکل یا شکستگی بیش از حد تحمل کنند.

 

در تولید فولاد، استفاده از الکترودهای گرافیتی درجه یک منجر به چندین مزیت کلیدی می شود. آنها به دلیل انتقال حرارت کارآمد، ذوب سریعتر ضایعات فلزی و آلیاژها را امکان پذیر می کنند که نرخ تولید را بهبود می بخشد و مصرف انرژی را کاهش می دهد. توانایی آن‌ها برای حفظ قوس پایدار، گرمایش یکنواخت را تضمین می‌کند، که برای دستیابی به ترکیب شیمیایی مطلوب و ریزساختار با کیفیت بالا در محصول نهایی فولاد بسیار مهم است. الکترودهای ممتاز همچنین مقاومت بسیار خوبی در برابر شوک حرارتی، اکسیداسیون و استرس مکانیکی از خود نشان می‌دهند که در نتیجه عمر طولانی‌تر و کاهش زمان خرابی را به همراه دارد.

 

علاوه بر این، عملکرد ثابت الکترودهای گرافیتی درجه یک به کنترل بهتر فرآیند، به حداقل رساندن عیوب و بهبود کیفیت کلی فولاد کمک می کند. تولید کم گرد و غبار و حداقل آلودگی آنها نیز از عملیات ایمن تر و تمیزتر پشتیبانی می کند. با سرمایه گذاری در الکترودهای گرافیتی ممتاز، تولیدکنندگان فولاد می توانند بهره وری را افزایش دهند، هزینه های عملیاتی را کاهش دهند و به استانداردهای بالاتر کیفیت محصول دست یابند و آنها را به یک دارایی ضروری در فولادسازی مدرن تبدیل کنند.

 

 

تگ های محبوب: الکترودهای گرافیت امیوم مورد استفاده در تولید فولاد، الکترودهای گرافیت امیوم در چین مورد استفاده در تولید کنندگان، تامین کنندگان، کارخانه تولید فولاد, 400 mm grafietelektrode vir deklaag, 400 mm grafietelektrode vir toepassings in die glasbedryf, 400 mm grafietelektrode vir tekstielbedryftoepassings, 400 mm grafietelektrode vir afvalverminderingstoepassings, Vinnige aflewering 400 mm grafietelektrode, Termies stabiele 400 mm grafietelektrode