UHP 550 600 700 الکترود گرافیتی 2700 2100 1700 طول 4 TPIL برای کوره قوس فولادی

قطرهای واقعی					طول های واقعی
مم	مم	حداکثر	MIN	نقطه ناهموار	طول	تحمل	اندازه خط کش شات
200	8	204	201	198	1600	±100	-275
250	10	256	252	248	1600 1800
300	12	307	303	299
350	14	357	353	347
400	16	409	404	400	1600 1800 2000
450	18	460	455	451
500	20	511	506	502
600	24	613	607	604
780	31.2	782	776	774	2000 2200 2400	±100	-400
800	32	802	796	794
870	34.8	872	866	862
900	36	902	896	892
920	36.8	922	916	912
960	38.4	962	956	952
1020	40.8	1022	1016	1012	2200 2600 2800
1060	42.4	1062	1056	1052
1100	44	1102	1092	1092
1146	45.8	1148	1140	1138
1197	47.9	1199	1191	1189
1250	50	1252	1244	1242
1272	50.9	1274	1266	1264
1305	54.4	1307	1299	1297
1321	52.8	1323	1315	1313
1400	56	1402	1394	1392

نوع RP الکترود کربن چیست و کجا استفاده می شود؟

یک نوع RP الکترود کربن به یک الکترود کربن استاندارد- طبقه‌بندی شده در دسته "RP" اشاره دارد که مخفف "توان معمولی" است. این الکترودها اصولاً از مخلوطی از مواد کربنی مانند کک نفتی کلسینه شده، قطران زغال سنگ و بایندرها ساخته می‌شوند و معمولاً در کوره‌های قوس الکتریکی با قدرت پایین (EAF) و سایر کاربردهای صنعتی که نیازی به بارهای جریان یا دمای بسیار بالا ندارند استفاده می‌شوند.

الکترودهای کربن نوع RP به دلیل هزینه-اثربخشی و عملکرد کافی در محیط‌های کم‌تر در مقایسه با الکترودهای گرافیت ممتاز یا پرقدرت ارزش‌گذاری می‌شوند. آنها معمولاً در کاربردهایی مانند تولید فروآلیاژ، ساخت کاربید کلسیم و سایر فرآیندهای متالورژیکی که در آن نیازهای الکتریکی و حرارتی متوسط است استفاده می شود. در حالی که آنها همان سطح رسانایی، مقاومت حرارتی یا دوام را با الکترودهای گرافیت RP یا UHP ارائه نمی‌دهند، الکترودهای کربن نوع RP{6}}هنوز برای فرآیندهایی که شامل آمپر کمتر و دماهای معمولاً زیر 2000 درجه می‌شوند قابل اعتماد هستند.

ترکیب ساده‌تر و فرآیند ساخت آن‌ها نیز آنها را مقرون به صرفه‌تر می‌کند، که برای عملیات‌ها یا تأسیسات مقیاس کوچک‌تر- با نیازهای انرژی فشرده‌تر مفید است. با این حال، ممکن است مقاومت الکتریکی بالاتر و استحکام مکانیکی کمتری داشته باشند، که منجر به سایش سریع‌تر و جایگزینی مکرر در محیط‌های{2}}با استرس بالا می‌شود. به طور خلاصه، الکترودهای کربنی{4}}نوع RP یک راه حل عملی و مقرون به صرفه برای فرآیندهای استاندارد ذوب صنعتی و شیمیایی هستند، به ویژه در مواردی که عملکرد شدید مورد نیاز نیست. آنها عملکرد مناسبی را برای برنامه های مختلف ارائه می دهند و در عین حال به کنترل هزینه های عملیاتی کمک می کنند.