دسته های قابل اجرا الکترودهای گرافیتی: انتخاب گرید RP، HP و UHP

Apr 09, 2025 پیام بگذارید

چگونه الکترودهای گرافیت دسته بندی می شوند

دسته قابل اجرا الکترود گرافیتی با چگالی جریانی که ممکن است در سرویس حمل کند، تعریف می شود، نه با قطر، و همان قطر را می توان در بیش از یک دسته عرضه کرد. چگالی جریان بار بر واحد سطح مقطع است: یک الکترود 400 میلی‌متر حدود 1257 سانتی‌متر مربع مقطع و یک الکترود 350 میلی‌متر حدود 962 سانتی‌متر مربع است، بنابراین محدودیت‌های کلاس مستقیماً به حداکثر جریان برای هر اندازه تبدیل می‌شوند. درجه بندی GB/T 3072 سه دسته دارد.

توان معمولی، RP، زیر 17 A/cm2

الکترودهای RP به کوره های برقی معمولی با قدرت خدمت می کنند: کوره های فولادسازی کوچک و متوسط، تصفیه سیلیکون و تصفیه فسفر زرد، که در آن چگالی جریان زیر 17 A/cm2 باقی می ماند و بار حرارتی روی ستون متوسط ​​است. ساختار دانه درشت تر و مقاومت بیشتری نسبت به HP و UHP دارد و RP پایین ترین کلاس هزینه در هر تن است. هر جا که ترانسفورماتور کوره نتواند چگالی جریان بالاتری را هدایت کند، انتخاب صحیح باقی می ماند.

قدرت بالا، HP، 18-25 A/cm2

الکترودهای HP برای کوره‌های قوس الکتریکی با قدرت بالا برای فولادسازی در باند 18{4}}25 A/cm2 مشخص شده‌اند. محتوای کک سوزن و عملیات گرافیتیزاسیون نسبت به RP بهبود می یابد، بنابراین مقاومت و ضریب انبساط حرارتی کاهش می یابد و الکترود گرادیان حرارتی بالاتری را می پذیرد. HP میانه بازار را پوشش می دهد: کوره هایی که زمان روشن شدن آنها RP را رد می کند اما هزینه UHP را توجیه نمی کند.

فوق العاده-قدرت بالا، UHP، بالای ۲۵ A/cm2

الکترودهای UHP برای کوره‌های قوس الکتریکی فوق‌{0}قوی و ایستگاه‌های ملاقه‌ای که بالای ۲۵ A/cm2 کار می‌کنند ساخته شده‌اند. دانه ریز، کک سوزنی خاکستر کم، گرافیتیزاسیون در دمای بالا و تحمل اتصالات محکم، بالاترین چگالی و کمترین مقاومت را در بین سه دسته ارائه می دهد. حق بیمه فقط در جایی توجیه می شود که کوره واقعاً در آن محدوده چگالی کار کند.

جدول طبقه بندی

دسته بندی چگالی جریان وظیفه کوره معمولی
برق منظم زیر 17 A/cm2 فولادسازی با قدرت معمولی، پالایش سیلیکون، پالایش فسفر زرد
قدرت بالا 18-25 A/cm2 فولادسازی کوره قوس الکتریکی با قدرت بالا
قدرت فوق العاده-بالا بالاتر از 25 A/cm2 کوره قوس الکتریکی فوق-و کوره ملاقه ای

گزینه ضد اکسیداسیون و انتخاب دسته

یک لایه محافظ ضد اکسیداسیون را می توان برای هر دسته ای اعمال کرد. یک سد رسانا در دیواره جانبی ایجاد می کند که در برابر اکسیداسیون دمای بالا مقاومت می کند، با نتایج گزارش شده 19-50 درصد مصرف کمتر الکترود و 22{7}}60 درصد عمر بیشتر، انرژی الکتریکی کمتر به ازای هر تن فولاد و تغییرات کمتر الکترود در هر شیفت. انتخاب دسته از داده‌های کوره شروع می‌شود: رتبه‌بندی ترانسفورماتور، جریان ثانویه، وزن ضربه‌ای و قدرت{8}}به‌موقع. جریان عملیاتی تقسیم بر سطح مقطع الکترود، چگالی جریان کاری را به دست می‌دهد و درجه به گونه‌ای انتخاب می‌شود که رقم در محدوده کلاس با حاشیه برای دوره ذوب قرار گیرد.

سوالات متداول

Q:سه دسته الکترودهای گرافیتی کدامند؟
A: توان معمولی کمتر از 17 A/cm2، توان بالا در باند 18-25 A/cm2، و توان فوق‌العاده بالا بالای 25 A/cm2، طبق درجه بندی GB/T 3072.

Q:کدام دسته برای تصفیه فسفر زرد استفاده می شود؟
الف: برق منظم. تصفیه فسفر زرد و سیلیکون کمتر از 17 A/cm2 در کوره‌های برق معمولی است، جایی که درجه RP درشت‌تر مناسب و ارزان‌تر است.

Q:آیا قطر بیشتر همیشه به معنای دسته بالاتر است؟
پاسخ: خیر. دسته بر اساس چگالی جریان مجاز و کیفیت مواد تنظیم می شود، بنابراین بسته به منبع کک و پردازش، می توان یک قطر را به صورت RP، HP یا UHP عرضه کرد.

Q:چه زمانی باید یک پوشش ضد اکسیداسیون{0}} مشخص شود؟
پاسخ: در جایی که اکسیداسیون دیواره جانبی مکانیسم مصرف غالب است، معمولاً در کوره‌های با قدرت{0} طولانی به موقع، که در آن صرفه‌جویی گزارش شده بیشتر از هزینه پوشش است.

Q:چگالی جریان کاری چگونه محاسبه می شود؟
الف: جریان عملیاتی را بر سطح مقطع الکترود- تقسیم کنید. یک الکترود 400 میلی متری حدود 1257 سانتی متر مربع و یک الکترود 350 میلی متری حدود 962 سانتی متر مربع مقطع دارد.