مشخصات الکترود گرافیت

قطر اسمی الکترود گرافیت		قطر واقعی الکترود گرافیت			طول اسمی (میلی متر)
میلی متر	اینچ	حداکثر (میلی متر)	حداقل (میلی متر)	حداقل قطر پوسته (میلی متر)	طول اسمی (میلی متر)
150	6	154	149	146	1500-1800
200	8	205	200	197	1500-1800
250	10	256	251	248	1500-2100
300	12	307	302	299	1500-2100
350	14	357	352	349	1500-2400
400	16	409	403	400	1500-2400
450	18	460	454	451	1500-2400
500	20	511	505	502	1800-2700
550	22	562	556	553	1800-2700
600	24	613	607	604	2100-2700
650	26	663	657	654	2100-2700
700	28	714	708	705	2100-2700
750	30	765	759	756	2400-2700
800	32	816	810	807	2400-2700

برای نقل قول با ما تماس بگیرید.

ایمیل:info@zaferroalloy.com

توضیحات الکترود 600 میلی‌متری گرافیت فوق‌العاده-

با توجه به طبقه بندی سطوح توان فولادسازی کوره الکتریکی، مواد اولیه مختلف مورد استفاده در تولید الکترودهای گرافیتی و شاخص های فیزیکی و شیمیایی مختلف محصولات نهایی، الکترودهای گرافیتی به سه نوع تقسیم می شوند: الکترودهای گرافیتی با توان معمولی (RP)، الکترودهای گرافیتی با قدرت بالا (HP) و الکترودهای گرافیتی فوق-قدرت بالا (UHP).
توسعه فن‌آوری فولادسازی کوره‌های الکتریکی (کوره‌های الکتریکی با ظرفیت تک واحدی-و کوره‌های قوس الکتریکی DC) به‌طور مداوم الزامات جدیدی را برای انواع و عملکرد الکترود گرافیتی ایجاد کرده است. فولادسازی کوره برقی با-قدرت و{3}}قدرت بالا- می‌تواند زمان شارژ کوره را کوتاه کند، راندمان تولید را بهبود بخشد، مصرف برق را کاهش دهد و مصرف الکترود گرافیتی را به حداقل برساند.

الکترودهای گرافیتی 600 میلی‌متری با قدرت فوق‌العاده-با استفاده از کک سوزنی با کیفیت بالا تولید می‌شوند و تحت عملیات حرارتی گرانشی در یک کوره گرافیتی‌سازی خطی قرار می‌گیرند. دمای گرافیتی شدن به 2800-3000 درجه می رسد که منجر به مقاومت کم می شود که امکان چگالی جریان بالا، ضریب انبساط خطی کم و مقاومت در برابر شوک حرارتی عالی را فراهم می کند.

کیفیت اتصالات در الکترودهای گرافیت 600 میلی‌متری با قدرت فوق‌العاده-از اهمیت ویژه‌ای برخوردار است. مقاومت و ضریب انبساط خطی بلانک اتصال باید کمی متفاوت از بلانک الکترود باشد و کیفیت اتصال باید برتر از بلنک الکترود باشد.