الکترود گرافیت 200 میلی متر 300 میلی متر 400 میلی متر 600 میلی متر RP HP UHP

چگالی آمپر: 13-18A/سانتی متر
منطقه کاربرد: الکترولیز
تکنیک تولید: لرزش تحت فشار
شکل: سیلندر
چگالی فله: 1.68-1.74 گرم در سانتی متر 3
درجه: UHP HP RP

ارسال درخواست

الکترود گرافیت 200 میلی متر 300 میلی متر 400 میلی متر 600 میلی متر RP HP UHP

قطر واقعی					طول واقعی
مگنی	مگنی	حداکثر	حداقل	نقطه خشن	طول	تحمل	اندازه حاکم شوت
200	8	204	201	198	1600	±100	-275
250	10	256	252	248	1600 1800
300	12	307	303	299
350	14	357	353	347
400	16	409	404	400	1600 1800 2000
450	18	460	455	451
500	20	511	506	502
600	24	613	607	604
780	31.2	782	776	774	2000 2200 2400	±100	-400
800	32	802	796	794
870	34.8	872	866	862
900	36	902	896	892
920	36.8	922	916	912
960	38.4	962	956	952
1020	40.8	1022	1016	1012	2200 2600 2800
1060	42.4	1062	1056	1052
1100	44	1102	1092	1092
1146	45.8	1148	1140	1138
1197	47.9	1199	1191	1189
1250	50	1252	1244	1242
1272	50.9	1274	1266	1264
1305	54.4	1307	1299	1297
1321	52.8	1323	1315	1313
1400	56	1402	1394	1392

برای نقل قول با ما تماس بگیرید.

ایمیل: info@zaferroalloy.com

تفاوت های کلیدی بین الکترودهای گرافیتی 200 میلی متر ، 300 میلی متر ، 400 میلی متر و قطر 600 میلی متر چیست؟

قطر الکترودهای گرافیت به طور مستقیم بر عملکرد الکتریکی و حرارتی آنها در EAF تأثیر می گذارد:

200-300 میلی متر:در EAF های در مقیاس کوچک (کمتر از یا برابر با 50 تن) با قدرت کم (کمتر از یا برابر با 50 مگاوات) استفاده می شود. اندازه کوچکتر آنها ظرفیت فعلی را محدود می کند و آنها را برای تنظیمات طاقچه یا میراث ایده آل می کند. با این حال ، آنها به دلیل افزایش مقاومت ، مصرف انرژی در هر واحدی بالاتری دارند.

400 میلی متر:مناسب برای EAF های متوسط (50-100 تن) با قدرت متوسط (50-80 مگاوات). آنها کنترل و هزینه فعلی را متعادل می کنند و راندمان بهتری نسبت به الکترودهای 200-300 میلی متر ارائه می دهند.

600 میلی متر:منحصراً برای EAF های بزرگ (بیشتر از یا برابر با 100 تن) با قدرت فوق العاده بالا (بیشتر از یا مساوی 80 مگاوات). مقطع بزرگتر آنها مقاومت را کاهش می دهد و باعث می شود ورودی با جریان بالا پایدار (حداکثر 100 کیلوآم) و به حداقل رساندن سایش الکترود. این باعث کاهش خرابی می شود و هزینه های کلی تولید را در ساخت فولاد در مقیاس بزرگ کاهش می دهد.