الکترود گرافیت کوره برای کوره eaf lf

ظرفیت حمل فعلی

قطر		RP		HP		UHP
قطر		ظرفیت حمل فعلی	چگالی جریان	ظرفیت حمل فعلی	چگالی جریان	ظرفیت حمل فعلی	چگالی جریان
در	مگنی	A	a/cm2	A	a/cm2	A	a/cm2
12	300	10000-13000	14-18	13000-17400	17-24	15000-22000	20-30
14	350	13500-18000	14-18	17400-24000	17-24	20000-30000	20-30
16	400	18000-23500	14-18	21000-31000	16-24	25000-40000	19-30
18	450	22000-27000	13-17	25000-40000	15-24	32000-45000	19-27
20	500	25000-32000	13-16	30000-48000	15-24	38000-55000	18-27
22	550	32000-40000	13-16	35000-55000	14-22	42000-64000	17-26
24	600	35000-41000	13-15	41000-61000	14-21	50000-73000	17-25
28	700	39000-48000	10-12	55000-82000	14-21	67000-99000	17-25
32	800	43000-54000	8-10	/	/	/	/

برای نقل قول با ما تماس بگیرید.

ایمیل: info@zaferroalloy.com

آدرس: مرکز تجاری Huafu ، منطقه Wenfeng ، شهر Anyang ، استان هنان ، چین

مشخصات اصلی الکترودهای گرافیتی مورد استفاده در کوره های EAF و LF چیست؟

انتخاب الکترودهای گرافیتی برای عملیات EAF و LF نیاز به توجه دقیق به مشخصات فنی متناسب با خواسته های هر کوره دارد:

ظرفیت حامل فعلی (Ampacity): EAFS ، به ویژه در مقیاس های بزرگ ، الکترودهای تقاضا با قابلیت آمپولت بالا (به عنوان مثال ، الکترودهای قدرت فوق العاده بالا (UHP) که برای 50-70 KA امتیاز دارند) برای حفظ قوس های شدید. LFS ، که در جریان های پایین اما مداوم (به طور معمول 10-30 Ka) کار می کنند ، برای حفظ گرمایش پایدار بدون گرمای بیش از حد ، به الکترودهایی با هدایت مداوم نیاز دارند.

مقاومت الکتریکی: مقاومت پایین تر باعث از بین رفتن انرژی می شود. الکترودهای EAF مقاومت کم را در اولویت قرار می دهند (به عنوان مثال ،<55 μΩ·m for UHP grades) to maximize power transfer, while LF electrodes balance resistivity with thermal conductivity to ensure efficient Joule heating.

مقاومت اکسیداسیون: قرار گرفتن در معرض طولانی مدت در مورد جوهای کوره (1000-1600 درجه) اکسیداسیون را تسریع می کند. گرافیت با خلوص بالا (محتوای خاکستر<0.5%) with dense microstructures resists oxidation better, extending service life in both EAFs and LFs.

قدرت مکانیکی: EAF electrodes endure dynamic stress from arc impingement, thermal expansion/contraction, and handling, requiring high flexural strength (>15 MPa) to prevent breakage. LFs, with gentler thermal cycles, still need sufficient tensile strength (>10 MPa) برای جلوگیری از ترک خوردگی در هنگام قرار دادن/حذف.

اندازه ذرات و مدرک گرافیت: Finer particle sizes (e.g., 15–25 mm for UHP) improve density and strength, while high graphitization (degree >90 ٪) هدایت و مقاومت در برابر شوک حرارتی را برای هر دو EAF (پایداری قوس) و LFS (یکنواختی دما) تقویت می کند.