الکترود گرافیت الکترود گرافیت 200 Uhp Hp Rp Graphite Electrode For EAF LF

قطر اسمی الکترود گرافیت		قطر واقعی الکترود گرافیت			طول اسمی (میلی متر)
میلی متر	اینچ	حداکثر (میلی متر)	حداقل (میلی متر)	حداقل قطر پوسته (میلی متر)	طول اسمی (میلی متر)
150	6	154	149	146	1500-1800
200	8	205	200	197	1500-1800
250	10	256	251	248	1500-2100
300	12	307	302	299	1500-2100
350	14	357	352	349	1500-2400
400	16	409	403	400	1500-2400
450	18	460	454	451	1500-2400
500	20	511	505	502	1800-2700
550	22	562	556	553	1800-2700
600	24	613	607	604	2100-2700
650	26	663	657	654	2100-2700
700	28	714	708	705	2100-2700
750	30	765	759	756	2400-2700
800	32	816	810	807	2400-2700

الکترودهای گرافیتی در کاربردهای متالورژی چه نقشی دارند؟

الکترودهای گرافیت در متالورژی حیاتی هستندبرایذوب، پالایش و آلیاژ کردن فلزاتدر فرآیندهایی مانندفولادسازی EAF، تولید فروآلیاژ، و استخراج فلزات کمیاب. آنهاتبدیل انرژی الکتریکی به گرمای کنترل‌شده-در دمای بالا (3000 درجه +)، امکان پردازش دقیق فلز را فراهم می کند.

مصارف متالورژی:

✔ ذوب فولاد و آهن(EAFs) - الکترودها قوس ذوب قراضه را ایجاد می کنند.

✔ فروآلیاژها (سیلیکون، منگنز و غیره)- لازم استکمان‌های{0}}دمای بالا پایداربرای تشکیل آلیاژ

✔ کاربید کلسیم و فلز سیلیکون- استفاده کنیدالکترودهای گرافیتی در کوره های قوس زیر آب (SAF).

✔ فلزات تخصصی (تیتانیوم، زیرکونیوم)- نیازگرافیت{0}}با خلوص بالا برای جلوگیری از آلودگی.

الکترودهای متالورژیکیطراحی شده اند برای:

•مقاومت حرارتی فوق العاده(قرار گرفتن طولانی مدت در معرض فلزات مذاب).

•بی اثری شیمیایی(برای جلوگیری از واکنش با سرباره یا فلزات).

•استحکام مکانیکی(برای کنترل چرخه حرارتی و ارتعاشات کوره).

الکترودهای گرافیتی-با کیفیت بالابهبود بخشدخلوص فلز، بهره وری انرژی و بازده تولیددر متالورژی

به طور خلاصه، آنها هستندبرای پردازش پیشرفته فلز ضروری است.