میله گرافیتی الکترود گرافیتی 400 میلی متری 350 میلی متری الکترود کربنی با نوک سینه های ماده نر برای ذوب فولاد EAF LF در کوره قوس

قطر اسمی الکترود گرافیت		قطر واقعی الکترود گرافیت			طول اسمی (میلی متر)
میلی متر	اینچ	حداکثر (میلی متر)	حداقل (میلی متر)	حداقل قطر پوسته (میلی متر)	طول اسمی (میلی متر)
150	6	154	149	146	1500-1800
200	8	205	200	197	1500-1800
250	10	256	251	248	1500-2100
300	12	307	302	299	1500-2100
350	14	357	352	349	1500-2400
400	16	409	403	400	1500-2400
450	18	460	454	451	1500-2400
500	20	511	505	502	1800-2700
550	22	562	556	553	1800-2700
600	24	613	607	604	2100-2700
650	26	663	657	654	2100-2700
700	28	714	708	705	2100-2700
750	30	765	759	756	2400-2700
800	32	816	810	807	2400-2700

چرا الکترودهای گرافیتی بادوام برای عملیات صنعتی ضروری هستند؟

الکترودهای گرافیتی بادوامهستند یکباید-برای صنایع داشته باشدکه تکیه می کنندفرآیندهای الکتریکی مداوم-در دمای بالا، مانندفولادسازی، ذوب آلومینیوم و پالایش مواد معدنی. دوام آنها را تضمین می کندعمر طولانی، تعمیر و نگهداری کاهش یافته و عملکرد ثابت، به طور مستقیم بر بهره وری عملیاتی و صرفه جویی در هزینه تأثیر می گذارد.

عوامل موثر در ماندگاری:

•مقاومت حرارتی بالا- مقاومت در برابر گرمای شدید (بیش از 3000 درجه / 5432 درجه فارنهایت) بدون تغییر شکل.

•استحکام مکانیکی- در برابر شوک حرارتی و استرس فیزیکی ناشی از عملیات کوره مقاومت می کند.

•اکسیداسیون و مقاومت شیمیایی- فرسایش ناشی از سرباره و گازها را به حداقل می رساند.

الکترودهای بادوام(به خصوصدرجه های HP و UHP) هستندکمتر مستعد شکستگی، سایش و تخریب الکتریکی است، کاهش می دهدتعویض مکرر و خرابی. آنها هستندمقرون به صرفه-در دراز مدت به دلیل آنهاطول عمر طولانی و عملکرد قوس پایدار.

صنایع ترجیح می دهندالکترودهای گرافیتی بادوامبرای آنهاقابلیت اطمینان در تولید مداوم، تضمین می کندکیفیت فلز ثابت و بهره وری انرژی.

به طور خلاصه،الکترودهای گرافیتی بادوامهستندبرای عملیات صنعتی بدون وقفه و با راندمان بالا-.